凯柏胶宝新推出的TPE产品，根据硬度的不同，其工业后（ PIR）回收率高达38%，并被批准用于汽车内饰。该公司的新内饰 PIR TPE等级据说可以为汽车市场提供可靠的、可持续的替代原生材料解决方案。该公司表示，广泛的硬度范围与出色的产品性能相结合，可以轻松融入目标市场领域。

凯柏胶宝用于生产可持续汽车内饰应用化合物的PIR材料是来自其他公司塑料产品生产过程的废料。目标应用包括防滑垫、地板垫、杯架中的柔性部件以及固定元件。该系列也适用于要求硬度范围在 60至90 Shore A之间的其他应用。

据报道，该材料满足原始设备制造商对排放和气味的严格要求，并且可以在共同注塑应用中与PP结合，或作为单一的软部件解决方案使用。此外，内饰 PIR TPE具有良好的耐磨性和出色的流动性，同时密度低，可将零件重量保持在最低水平。

为了支持客户实施其可持续发展项目，凯柏胶宝现在能够提供TPE化合物的产品碳足迹（ PCF）。这可以为客户带来决定性的竞争优势，也是TPE制造商服务包的一部分。产品碳足迹量化了“从摇篮到大门”的二氧化碳足迹。一个产品的全球变暖潜能值（ GWP）被计算出来，表明该产品从原材料开采到产品生产的过程中对全球变暖的贡献有多大。生产商需要这个数值来评估其部件的碳足迹，并最终评估整个车辆的碳足迹。凯柏胶宝声称在评估产品碳足迹时完全透明，并根据DIN EN ISO 14067 和DIN EN ISO 14044，按照温室气体协议计算出数值。