PC因为分子结构的特性，注塑过程中特别容易产生模内应力，导致产品在后续时效中翘曲开裂。

        一般产生模内应力的原因：

        1、不合适的注射速度 /压力（注射速度过快，保压压力过大）；

        2、模温不均造成收缩不均；

        3、设计不合理；

        4、  料温不足造成材料过度取向。

        嵌件产品开裂的原因：

        1、因不同导热系数造成模内应力；

        2、嵌件表面有化学物质；

        3、嵌件过冷；

        4、嵌件包胶不足；

        5、直 /尖角应力集中。

        避免嵌件开裂可以从以下方面着手：

        1、尽量避免嵌件注塑；

        2、选择合适的嵌件材料 (铝 ,铜,钢 )；

        3、大尺寸嵌件必须预加热；  

        4、嵌件包胶壁厚必须比常规厚，嵌件纹理距离塑料外壁至少 0.8mm ；

        5、嵌件必须要干净；

        6、嵌件表面无尖角。特别需要说明的是必须避免直 /尖角结构。

        解决方案：

        1、可以将未经退火处理的带螺丝部件用冰醋酸溶剂浸泡检查内应力，溶剂浓度/ 浸泡时间要视具体情况而定。

        2、对于内应力要求高的产品需要进行退火处理，一般退火工艺90-110℃ /2-4h ，温度和时间视产品大小壁厚而定。