注塑件凹痕产生的原因及解决方案

注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题，注塑件凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的，它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处，如凸起、加强筋或者支座的背后，有时也会出现在一些不常见的部位。原因：模腔胶料不足，引起收缩，导致注塑件凹痕。1、填充入料不足或......

如何解决注塑制品缺陷之蛇形纹

注塑制品蛇形纹是一种外观类问题。在特定的条件下，树脂在开始阶段会以一个相对较低的温度从喷嘴中射出，在接触型腔表面之前，塑料的粘度变得非常大，因此产生了蛇形的流动，业内称为蛇纹或喷射纹。随着温度较高的熔体不断地进入型腔，最初的物料被挤压到模具中较深的位置处，因此出现了喷射纹。蛇形纹一般多出现与进......

降低注塑加工能耗的方法

对一家注塑制品厂而言，注塑成型过程所占据的能耗大约占到60%，因而有效降低注塑机的能耗是注塑工厂节能的重要途径。随着注塑机本身节能技术的不断提升，降低注塑工厂整体能耗需要从生产管理、加工工艺与物料、生产车间配套等方面全面考虑。一、注塑生产车间生产车间布局着重从两方面考虑：满足生产需求条件下，根据......

注塑制品肿胀、鼓泡、震纹的原因分析

有些注塑制品在成型脱模后，很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成。解决方法：1、有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。2、降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。3、提高保压压力和时间。4、改善制件壁......

从齿轮开裂看调湿处理对PA材料的重要性

调湿处理是PA注塑制品的一项重要后处理工艺，对PA注塑制品的性能影响非常大。PA注塑后性能会偏刚性脆性，所以如果有韧性要求就需要对PA制品进行调湿处理；而在水中蒸煮的过程中，不但可以让PA注塑制品饱和吸水，还能让收缩产生的内应力得到释放。

注塑制品开裂原因

开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有加工方面，模具方面，材料方面，机台方面等几个方面的原因造成。

注塑制品内应力产生分析

1.内应力产生：在注塑制品中，各处局部应力状态是不同的，制品变形程度将决定于应力分布。如果制品在冷却时。存在温度梯度，则这类应力会发展，所以这类应力又称为“成型应力”。善德宸信小编为大家普及：注塑制品的内应力包两种：一种是注塑制品成型应力，另一种是温度应力。当熔体进入温度较低的模具时，靠近模腔壁......